PA的主要注塑成型條件

注塑成型條件

1） 料筒溫度。料筒溫度對(duì)塑件的收縮率有很大影響，溫度高，收縮率大； 反之，則收縮率小。PA的熱穩(wěn)定性不好，因此，料筒溫度不能太高。料筒溫度應(yīng)根據(jù)塑料的熔點(diǎn)來(lái)定螺桿式注塑機(jī)的料筒溫度比塑料熔點(diǎn)高10 ? 30℃而柱塞式注塑機(jī)的料筒溫度比熔點(diǎn)高30 ? 50℃，由于PA的品種很多，各自的熔點(diǎn)也不一樣，因此，料筒溫度也不同。噴嘴溫度一般比料筒前部溫度低10~20℃。

2） 模具溫度。模具溫度應(yīng)根據(jù)塑件的厚薄和對(duì)性能的要求而定，一般控制在40~100℃。模溫高時(shí)，塑件硬度大，耐磨性好；模溫低時(shí)，伸長(zhǎng)率大，透明性和韌性好，但模溫過(guò)低時(shí)，塑件的冷卻速率會(huì)不均勻，以至出現(xiàn)缺陷?？偟膩?lái)說(shuō)，決定模溫最主要的因素是制品壁厚。